國家專利編號：ZL 2014 2 0224019.X 專利權人：浙江優機機械科技有限公司
本實用新型涉及本實用新型提供了如下技術方案：一種抱緊式閥門測試臺，包括機架及設置在機架上的機體控制柜、機械夾緊裝置及機械壓緊裝置；其特征在于：所述的機械夾緊裝置及機械壓緊裝置分別設置若干個在同一圓周上能夠同步徑向移動及軸向移動的夾緊爪、在其對應的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設置與閥門法蘭配合的密封盤；所述位于同一個密封盤的多個夾緊爪由對應的夾緊活塞桿驅動，至少有一個夾緊爪位于密封盤的底部中心位置，該夾緊爪對應的夾緊活塞桿其上表面中部設置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。本實用新型能夠提供一種結構緊湊，能夠方便實現精確的對閥門強度壓力檢測功能的抱緊式閥門測試臺。
摘 要 附 圖
權 利 要 求 書1、一種抱緊式閥門測試臺，包括機架及設置在機架上的機體控制柜、機械夾緊裝置及機械壓緊裝置；所述的機架包括能夠水平移動的移動機架及與機體控制柜一體設置的固定機架，所述的機械夾緊裝置與機械壓緊裝置分別置于固定機架與移動機架上且兩者正對設置；其特征在于：所述的機械夾緊裝置及機械壓緊裝置分別設置若干個在同一圓周上能夠同步徑向移動及軸向移動的夾緊爪、在其對應的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設置與閥門法蘭配合的密封盤；所述位于同一個密封盤的多個夾緊爪由對應的夾緊活塞桿驅動，至少有一個夾緊爪位于密封盤的底部中心位置，該夾緊爪對應的夾緊活塞桿其上表面中部設置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。
2、根據權利要求1所述的一種抱緊式閥門測試臺，其特征在于：所述的固定機架上設置與機械夾緊裝置對應的工作臺，所述的工作臺與固定機架活動鉸接，且工作臺與固定機架之間連接設置用于驅動機械壓緊裝置的密封盤垂直翻轉的翻轉油缸。
3、根據權利要求1或2所述的一種抱緊式閥門測試臺，其特征在于：所述的在固定機架及移動機架上的同一圓周上的多個夾緊爪由對應的夾緊油缸同步驅動。
4、根據權利要求1或2所述的一種抱緊式閥門測試臺，其特征在于：所述的在同一圓周上的夾緊爪的數量為三個。
說 明 書
一種抱緊式閥門測試
技術領域
本實用新型涉及閥門測試臺領域領域，尤其涉及一種抱緊式閥門測試臺。
背景技術
閥門液壓測試臺廣泛用于閥門制造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，其檢測要符合國家《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》標準要求，設計制造立式閥門檢測設備主要用于試驗閥門強度壓力及閥門密封性；但是現有技術中的液壓試驗臺，一般結構較為復雜，體積占用較大。
同時由于現有技術中，一般由臥式抱緊式閥門測試臺，包括機架及設置在機架上的機體控制柜、機械夾緊裝置及機械壓緊裝置；機架包括能夠水平移動的移動機架及與機體控制柜一體設置的固定機架，機械夾緊裝置與機械壓緊裝置分別置于移動機架與固定機架上且兩者正對設置，機械夾緊裝置包括多個由活塞驅動桿驅動的夾緊爪及位于夾緊爪中心位置的密封盤，在進行相關測試之前，首先要對閥門進行裝夾，裝夾的過程中，由對應的多個夾緊爪同步驅動對閥門的法蘭進行裝夾，但是由于缺乏定位裝置，僅僅依靠夾緊爪的同步驅動，很難實現閥門的精確裝夾，此時很大程度上會影響對于閥門強度壓力的正常檢測。
實用新型內容
針對背景技術中存在的不足，本實用新型目的在于提供一種結構緊湊，能夠方便實現精確的對閥門強度壓力檢測功能的抱緊式閥門測試臺。
為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種抱緊式閥門測試臺，包括機架及設置在機架上的機體控制柜、機械夾緊裝置及機械壓緊裝置；所述的機架包括能夠水平移動的移動機架及與機體控制柜一體設置的固定機架，所述的機械夾緊裝置與機械壓緊裝置分別置于固定機架與移動機架上且兩者正對設置；其特征在于：所述的機械夾緊裝置及機械壓緊裝置分別設置若干個在同一圓周上能夠同步徑向移動及軸向移動的夾緊爪、在其對應的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設置與閥門法蘭配合的密封盤；所述位于同一個密封盤的多個夾緊爪由對應的夾緊活塞桿驅動，至少有一個夾緊爪位于密封盤的底部中心位置，該夾緊爪對應的夾緊活塞桿其上表面中部設置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。
本實用新型還進一步設置為：所述的固定機架上設置與機械夾緊裝置對應的工作臺，所述的工作臺與固定機架活動鉸接，且工作臺與固定機架之間連接設置用于驅動機械壓緊裝置的密封盤垂直翻轉的翻轉油缸。
本實用新型還進一步設置為：所述的在固定機架及移動機架上的同一圓周上的多個夾緊爪由對應的夾緊油缸同步驅動。
本實用新型還進一步設置為：所述的在同一圓周上的夾緊爪的數量為三個。
本實用新型的有益效果：在對閥門進行裝配時，首先調節移動機架的位置，將被試的閥門放在測試臺固定機架的工作臺的密封盤中心，此時為了便于裝夾固定機架的工作臺處于翻轉狀態，通過夾緊爪與閥門法蘭的配合夾緊，實現對閥門的固定，此時可以進行氣密性的測試，當需要進行強度測試時，需要對固定機架的工作臺進行翻轉，使其的密封盤與移動機架正對，此時閥門與機械夾緊裝置處于單側夾緊狀態，此時控制移動機架使其移動至閥門的法蘭的另一端，對應的機械加緊裝置對法蘭進行夾緊固定，由于底部的夾緊活塞桿上表面的軸向定位槽與法蘭的側面配合，實現對閥門法蘭與機械夾緊裝置的精確位置調節，此時可以控制固定機架的夾緊爪微微松動，對應的閥門法蘭與實現自適應的精度調節，然后再進行夾緊，此時閥門兩端的法蘭的側面與軸向定位槽的配合，可以使對于閥門強度壓力的測試更加精確，不會有外力的干涉。
附圖說明
圖1為本實用新型主視圖的結構示意圖；
圖2為本實用新型俯視圖的結構示意圖；
圖3為本實用新型機械夾緊裝置的結構示意圖。
圖中標號含義：1-機架；2-移動機架；3-固定機架；4-機體控制柜；5-夾緊爪；6-密封盤；7-夾緊活塞桿；71-軸向定位槽；8-夾緊油缸；9-翻轉油缸；10-法蘭。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1至圖3所示，一種抱緊式閥門測試臺，包括機架1及設置在機架1上的機體控制柜4、機械夾緊裝置及機械壓緊裝置；所述的機架1包括能夠水平移動的移動機架2及與機體控制柜4一體設置的固定機架3，所述的機械夾緊裝置與機械壓緊裝置分別置于固定機架3與移動機架2上且兩者正對設置；機械夾緊裝置及機械壓緊裝置分別設置三個在同一圓周上能夠同步徑向移動及軸向移動的夾緊爪5、在其對應的夾緊爪5所在圓周中心位置上分別設置與閥門法蘭10配合的密封盤6；所述的在固定機架3及移動機架2上的同一圓周上的多個夾緊爪5由對應的夾緊油缸8同步驅動；所述位于同一個密封盤6的多個夾緊爪5由對應的夾緊活塞桿7驅動，至少有一個夾緊爪5位于密封盤6的底部中心位置，該夾緊爪5對應的夾緊活塞桿7其上表面中部設置延伸至夾緊活塞桿7兩端部的軸向定位槽71。
所述的固定機架3上設置與機械夾緊裝置對應的工作臺，所述的工作臺與固定機架3活動鉸接，且工作臺與固定機架3之間連接設置用于驅動機械壓緊裝置的密封盤6垂直翻轉的翻轉油缸99。
本實用新型的工作原理：在對閥門進行裝配時，首先調節移動機架2的位置，將被試的閥門放在測試臺固定機架3的工作臺的密封盤6中心，此時為了便于裝夾固定機架3的工作臺處于翻轉狀態，通過夾緊爪5與閥門法蘭10的配合夾緊，實現對閥門的固定，此時可以進行氣密性的測試，當需要進行強度測試時，需要對固定機架3的工作臺進行翻轉，使其的密封盤6與移動機架2正對，此時閥門與機械夾緊裝置處于單側夾緊狀態，此時控制移動機架2使其移動至閥門的法蘭10的另一端，對應的機械加緊裝置對法蘭10進行夾緊固定，由于底部的夾緊活塞桿7上表面的軸向定位槽71與法蘭10的側面配合，實現對閥門法蘭10與機械夾緊裝置的精確位置調節，此時可以控制固定機架3的夾緊爪5微微松動，對應的閥門法蘭10與實現自適應的精度調節，然后再進行夾緊，此時閥門兩端的法蘭10的側面與軸向定位槽71的配合，可以使對于閥門強度壓力的測試更加精確，不會有外力的干涉。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。